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產品詳細介紹：

    PC750-2型(液晶顯示)超聲波點焊機是一種固相焊接方法，焊件之間的連接是通過聲學系統的高頻彈性振動以及在工件之間靜壓力的夾持作用下實現的。其中超聲波發生器是一個變頻裝置，將工頻電流改變為超聲波頻率的振蕩電流，換能器則依靠“壓電效應”將發生器饋入的超聲波頻率電能轉換成機械振動能。聚能器是用來放大振幅并用來耦合負載，焊件是在靜壓力及彈性振動能量的共同作用下，將彈性振動能量轉變成工件間摩擦能、形變能和熱能，致使兩工件表面形成一層表面氧化膜，從而達到摩擦焊接。當不同的金屬材料焊接時，會形成混合分子界面，產生冶金焊接。
1. 超聲波頻率自動跟蹤采用PLL頻率自動跟蹤鎖相環技術，無需人工調頻 ，簡捷方便。
2. 焊頭與換能器匹配性優良，精確度高。
3. 本機具有能量檢測模式，自動記憶并儲存比較每次焊接的輸出功率，保證焊接質量的一致性。
4. 無級調整振幅，無需頻繁更換增幅器。
5. 焊接金屬材料的外觀及其焊接效果的穩定性更趨優良，其導電好，電阻系數近乎于零。焊接金屬材料不熔融，不脆弱金屬特性。
技術參數：
(1)超聲波發生器****輸出功率     750W 
(2)超聲波頻率                   40KHz
(3)供電電源                     220V/ 50Hz
(4)供氣氣源                     ≥0.5MPa
(5)控制方式                     CPU控制
(6)上聲極****工作行程           15mm
(7)焊接時間                     0.05-2S
(8)焊接能力                     1、CU箔+NI條（0.1mm）的焊接
　　　　　　　　　　　　　　　　2、AL條與NI條、AL條與CU條的轉接焊接
(9)焊頭型式                     1、上下三點焊頭（5mm×8mm）
                                2、單點圓四點(4×4mm)
　　　                      注：可根據用戶需要定做焊頭尺寸。
（10）焊接要求：焊頭、焊塊壽命大于100萬次，能夠在極耳厚度切換時保證焊接質量。焊點飽滿清晰，深淺適中，位置居中，焊點位置不能破裂。